Олон үйлдэлт автомат хальсан битүүмжлэх машин нь битүүмжлэх чадвар, тогтвортой ажиллагаа, сайн битүүмжлэх нөлөө зэргээс шалтгаалан жижиг, дунд хэмжээний хүнсний боловсруулах үйлдвэрүүдийн дунд түгээмэл хэрэглэгддэг. Мөн зөөлөн сав баглаа боодлын уут үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Хуванцар хальсан уут хийх явцад ирмэг, дунд эсвэл ёроолын битүүмжлэх бат бөх чанарт асуудал гарсан тохиолдолд дулааны битүүмжлэлийн чанарын шаардлагыг хангахын тулд дахин битүүмжлэхэд ашиглаж болно.
Гэсэн хэдий ч удаан хугацаагаар ашигласны дараа, ялангуяа ажиллаж байгаа эсвэл хэт ачаалалтай нөхцөлд машин нь зарим цахилгаан болон механик эвдрэлд өртөмтгий байдаг. Үүнд: битүүмжлэл муу, машины завсарлагатай ажиллагаа, асаах үед гал хамгаалагч үлээх, ажиллах явцад "чахрах" чимээ гарах, температурыг хянах боломжгүй байх, битүүмжлэх цэг дээр бэлэн болсон уутны хэв гажилт, нугарал, битүүмжлэх ирний мөрөнд бөмбөлөг эсвэл жигд бус тэмдэг гарч ирэх зэрэг орно. Энэхүү нийтлэлд практик хэрэглээний туршлага дээр үндэслэн хэд хэдэн нийтлэг эвдрэлийн шалтгааныг шинжилж, харгалзах шийдлүүдийг санал болгож, битүүмжлэх машины засвар үйлчилгээний талаар хэлэлцэж, машиныг ашиглаж буй аж ахуйн нэгж, хувь хүмүүст туслах болно гэж найдаж байна.
1. Муу битүүмжлэл
Муу битүүмжлэл нь битүүмжлэх машины нийтлэг алдаануудын нэг юм. Муу битүүмжлэлийн гурван утга байдаг:
- Сав баглаа боодлын уутыг битүүмжлэх цэг дээр битүүмжлэх боломжгүй.
- Уутны амыг битүүмжлэх ирний даралтын дор битүүмжилсэн ч бага зэрэг шахах эсвэл хуулахад дахин хагарна.
- Битүүмжлэх цэг дээр хуулах туршилт хийх үед уутны тал нь сайтар битүүмжлэгдсэн байхад нөгөө талыг нь салгана. Ийм сав баглаа боодлын уутны битүүмжлэлийн чанар нь чанаргүй хэвээр байна, учир нь хадгалах, тээвэрлэх явцад шахах үед агууламж нь амархан гоожиж болзошгүй. Энэ нөхцөл байдал нь ихэвчлэн нийлмэл доторлогооны материал OPP эсвэл үлээсэн PE байх үед тохиолддог.
Эхний төрлийн эвдрэлийн шалтгаан нь дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх температур хангалтгүй байна. Ердийн нөхцөлд OPP доторлогооны материалаар хийгдсэн, нийт зузаан нь 80-90μм нийлмэл уутны хувьд дулаан битүүмжлэх температур 170-180℃ хүрэх ёстой. PE доторлогооны материалаар хийгдсэн, нийт зузаан нь 85-100μм нийлмэл уутны хувьд температурыг 180-200℃ дээр хянах шаардлагатай. Уутны нийт зузаан нэмэгдэхийн хэрээр дулаан битүүмжлэх температурыг харгалзан нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
- Дулаанаар битүүмжлэх хурд хэт өндөр байна. Уутыг битүүмжлэх боломжгүй байгаа нь битүүмжлэх машины хурдтай холбоотой. Хэрэв хурд хэт өндөр байвал битүүмжлэх цэг нь хөргөлтийн боловсруулалт хийх зорилгоор зүтгүүрийн булны тусламжтайгаар хөргөлтийн пресс рүү шилжихээс өмнө халаах хангалттай хугацаагүй бөгөөд мэдээжийн хэрэг дулаанаар битүүмжлэх чанарын шаардлагыг хангаж чадахгүй.
- Хөргөлтийн даралтын резинэн дугуйны даралт зохисгүй байна. Дээд ба доод талд нэг хөргөлтийн даралтын резинэн дугуй байгаа бөгөөд тэдгээрийн хоорондох даралт дунд зэрэг байх ёстой. Даралтыг тохируулахдаа пүршийг чангалахад л хангалттай.
- Дулаан битүүмжлэх хальсны чанарын асуудал. Уутыг битүүмжлэх боломжгүй байх нь дулаан битүүмжлэх хальсны чанартай холбоотой. Хэрэв нийлмэл доторлогооны материалын титэм боловсруулалт жигд бус, үр дүнгүй бөгөөд битүүмжлэх цэг дээр байвал уутыг битүүмжлэх боломжгүй нь гарцаагүй. Энэ нөхцөл байдал ховор тохиолддог боловч нэгэнт тохиолдвол бүтээгдэхүүнийг хаягдал болгоно. Тиймээс өнгөт хэвлэх сав баглаа боодлын салбарт доод урсгалын процесс нь дээд урсгалын процессыг хянадаг. Чанарын асуудал илэрсэний дараа шалтгааныг нь шинжилж, цаг тухайд нь шийдвэрлэх шаардлагатай. Хэрэв битүүмжлэх цэг дээр чийг эсвэл шороо байвал энэ нь мөн муу битүүмжлэлд хүргэнэ. Товчхондоо, эхний төрлийн муу битүүмжлэлийн асуудлыг шийдэхийн тулд дулаан битүүмжлэх температурыг ерөнхийдөө зохих ёсоор нэмэгдүүлж, дулаан битүүмжлэх хурдыг бууруулж, хөргөлтийн даралтын резинэн дугуйны даралтыг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлж болно.
Хоёр дахь төрлийн битүүмжлэлийн алдааны шалтгаан нь голчлон дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх температур хангалтгүй байна. Дулаан битүүмжлэх температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх замаар асуудлыг шийдэж болно.
- Дулаан битүүмжлэх ирний гадаргуу тэгш биш. Дулаан битүүмжлэх ир нь дээд ба доод хэсэгт хуваагддаг бөгөөд температурын шилжилтийг мэдрэхийн тулд термопарыг ихэвчлэн суурилуулдаг. Дулаан битүүмжлэх ир дээр гурван эрэг байдаг бөгөөд дунд эрэг нь ирийг дэмжиж, бэхжүүлдэг бөгөөд бусад хоёр эрэг нь даралтын пүрш, угаагчаар тоноглогдсон бөгөөд эдгээрийг голчлон дулаан битүүмжлэх ирний даралтыг тохируулахад ашигладаг. Дээд ба доод ирмэгүүд тус бүр хоёр пүрштэй. Дулаан битүүмжлэх ирний гадаргуу тэгш бус байгаагийн гол шалтгаан нь дунд эрэг нь хэвтээ байрлалд суурилагдаагүй эсвэл дээд дулаан битүүмжлэх ирний даралтын пүршний даралт жигд бус байгаатай холбоотой юм.
- Шийдэл нь дунд шурагны байрлалыг дахин засах замаар хэвтээ болгох явдал юм. Хэрэв дээд ба доод дулаан битүүмжлэх ирүүд тэнцвэргүй байвал даралтын пүршийг дунд зэргийн түвшинд тохируулснаар үүнийг хийж болно. Пүршийг гадагш түлхэхэд дулаан битүүмжлэх ир доошоо унах болно. Доод ирний пүршийг дээш чангалахад дулаан битүүмжлэх ир дээшээ хөдөлнө.
- Хөргөлтийн прессийн резинэн дугуйны жигд бус даралт. Хөргөлтийн прессийн резинэн дугуйны жигд бус даралт нь энэ төрлийн битүүмжлэлийн алдааг үүсгэдэг бөгөөд шийдэл нь эхний нөхцөл байдалтай төстэй юм.
Гурав дахь төрлийн битүүмжлэлийн алдааны шалтгаан нь голчлон дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх ир эсвэл хөргөх ирний жигд бус даралт. Дулаан битүүмжлэх ир болон хөргөх ирний тохируулга яг адилхан.
- Дулаан битүүмжлэлийн ирний гадаргуу тэгш биш байна. Хоёр дахь төрлийн битүүмжлэлийн алдааны харгалзах шийдлийг үзнэ үү.
2. Гал хамгаалагч үлээх
Хуванцар хальсан битүүмжлэх машины гол мотор нь цэвэр хөнгөн цагааны интеграл өтний арааны хайрцагтай анхны дотоодын хувьсах гүйдлийн мотор бөгөөд голчлон хурдны хайрцаг болон эд анги бүрийн арааны дамжуулалтыг хөдөлгөдөг. Заримдаа битүүмжлэх машин асаахад "чижигнэх" чимээ гарч, хэвийн ажиллаж чадахгүй, тэр ч байтугай амьд утсан дээрх гал хамгаалагч нь шатдаг.
Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд эхлээд цахилгаан тэжээл хэвийн эсэхийг шалгаж, дараа нь цахилгаан тэжээлийг тасалж, эсэргүүцлийн хүрээг ашиглан унтраалга гэмтсэн эсэхийг хэмжиж, хэлхээ болон мотор богино холболттой эсэхийг сайтар шалгана уу. Ихэвчлэн мотор богино холболттой, ороомог нь шатсан эсвэл утас тасарсан үед битүүмжлэх машиныг асаахад гал хамгаалагч шатдаг. Энэ алдааны бас нэг шалтгаан нь гал хамгаалагчийн үзүүлэлт хэтэрхий бага байгаа явдал юм. Түүний үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэх нь асуудлыг шийдэж чадна.
3. Ажиллаж байх үеийн “чигнэсэн” чимээ
Энэ алдаа нь битүүмжлэх машины ажиллагааны явцад үүсдэг. "Чихрах" чимээ ихэвчлэн гэнэт гарч, дараа нь битүүмжлэх хурд жигд бус байдаг бөгөөд энэ нь сав баглаа боодлын уутны битүүмжлэлийн хэв маягийг муутгаж, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг. Заримдаа хэвийн ажиллаж болох ч урьдчилан таамаглах аргагүй байдаг.
Энэ үзэгдэл нь ихэвчлэн механик гэмтэл эсвэл хүнд элэгдэл, мөн муу тосолгооноос үүдэлтэй байдаг. Үүний шийдэл нь ижил төрлийн хөдөлгүүрийн тос болон тосолгооны тосыг хольж, хурдны хайрцагт нэмээд дараа нь боолтыг чангалж сэргээнэ. Машиныг асаасны дараа "чичирэх" чимээ алга болж, битүүмжлэл хэвийн байдалдаа орно.
Үүнээс гадна, хэрэв өндөр температурын бүсний холбоос сул, элэгдэл ихтэй, гадаргуу дээр нь шороо цэвэрхэн биш, мөн ажиллах явцад зүтгүүрийн дугуйтай синхрончлогдохгүй бол "чахрах" чимээ гаргана. Үүний шийдэл нь өндөр температурын бүсийг ижил үзүүлэлтээр солих явдал юм. Өндөр температурын бүсийг солиход тодорхой ур чадвар шаардагдана. Эхлээд даралтын дугуйны пүршийг гараар шахаж, дараа нь өндөр температурын бүсний нэг үзүүрийг резинэн дугуй дээр байрлуулж, нөгөө үзүүрийг нөгөө резинэн дугуйтай гараар барина. Хурдны хянагчийг бага хурдтай болгоно. Хөдөлгөөний инерцэд тулгуурлан эхлүүлсний дараа өндөр температурын бүс автоматаар суурилагдана.
Заримдаа тогтмол гүйдлийн шунт мотороос "чигнэсэн" чимээ гардаг. Энэ нь моторын холхивчинд тос дутагдсанаас үүдэлтэй байж магадгүй юм. Хэрэв ийм тохиолдолд моторыг задалж, тосоор тослох шаардлагатай бөгөөд дуу чимээ алга болно.
4. Битүүмжлэлийн температурын хяналт алдагдах
Энэ алдаа нь температур хэмжигч эвдэрсэн, температурыг хянах боломжгүй, дулаан битүүмжлэх температур тогтворгүй, битүүмжлэх цэг нь түлэгдсэн эсвэл муу битүүмжлэгдсэн, хэлбэрээ алдсан, тааламжгүй битүүмжлэлтэй байдаг. Энэ алдааны гол шалтгаан нь термометр эвдэрсэн бөгөөд засах шаардлагатай байдаг. Үүнээс гадна, термопар эвдэрч болзошгүй бөгөөд хэвийн үед мэдрэгдсэн температурыг термометрт дамжуулж чадахгүй байж болно. Үүнийг ижил төрлийн болон ижил үзүүлэлттэй термопараар солих нь асуудлыг шийдэж чадна.
Механик талаас нь авч үзвэл шалтгаан нь дулаан битүүмжлэх даралт жигд бус байдагтай холбоотой юм. Дулаан битүүмжлэх ирний даралтын пүршийг даралтыг тогтмол байлгахаар тохируулсан л бол асуудлыг шийдэж болно. Үүний зэрэгцээ дулаан битүүмжлэх ирний хүрэлцэх гадаргууг цэвэр, шороогүй байлгах хэрэгтэй.
Өөр нэг шалтгаан нь нийлмэл материалын дулаан битүүмжлэлийн чанар сайн биш бөгөөд дулаан битүүмжлэлийн коэффициент өөрчлөгдөж, тэсвэрлэх температур нь тогтворгүй байдагт оршино.
5. Битүүмжлэх машины завсарлагатай ажиллагаа
Бид үйлдвэрлэлийн явцад битүүмжлэх машины завсарлагатай ажиллагаа болон хурдны тогтворгүй байдлын алдаатай тулгарсан. Битүүмжлэх машины ар талын самбарыг задалсны дараа моторын гол болон хурдны хайрцгийн хоорондох холболт суларч, салсан болохыг тогтоожээ. Боолтыг төгс тохирохын тулд дахин чангалснаар асуудлыг шийдсэн. Үүнээс гадна, гол мотор нь нүүрстөрөгчийн сойзтой харьцах замаар ажилладаг. Хэрэв нүүрстөрөгчийн сойзнууд маш их элэгдсэн, гулсах цагирагтай бүрэн харьцахгүй эсвэл үрэлт муу байвал битүүмжлэх машин мөн завсарлагатай ажиллах болно. Нүүрстөрөгчийн сойзуудыг ижил төрлийн шинээр солих нь асуудлыг шийдэх болно.
6. Битүүмжлэх цэг дээрх бөмбөлөг ба жигд бус тэмдэг
Энэ алдаа нь бас нэлээд түгээмэл тохиолддог. Хэдийгээр энэ нь сав баглаа боодол гоожих шалтгаан болдоггүй ч сав баглаа боодлын гоо зүйд нөлөөлж, бүтээгдэхүүний дүр төрхийг гэмтээдэг.
Энэ алдааны гол шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.
- Тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа тоос шороо, хуванцар үртэс болон бусад шороо нь өндөр температурын бүсэд наалдаж, бүсийг жигд бус, жигд бус болгодог. Энэ нь битүүмжлэх цэг дээр жигд бус халаалт үүсгэдэг. Хөргөх дарагч дугуйгаар дарсны дараа бөмбөлөг гарч ирдэг. Өндөр температурын бүсийг цэвэрлэх эсвэл солих нь эвдрэлийг арилгаж чадна. Өндөр температурын бүс нь ерөнхийдөө 1.5 см өргөн, 22μm орчим зузаантай байдаг. Хэрэв шороог цэвэрлэх боломжгүй бол түүнийг хаях хэрэгтэй.
- Хөргөлтийн прессийн резинэн дугуй дээр жигд бус байрлалтай хотгор болон гүдгэр тэмдгүүд байдаг бөгөөд эдгээр нь сав баглаа боодол дээр шууд тусдаг тул битүүмжлэх цэг дээр олон илэрхий тэмдгүүд үүсдэг. Сав баглаа боодлын уутны гоо зүйн харагдах байдлыг хангахын тулд хөргөлтийн прессийн резинэн дугуйг солих нь хамгийн сайн арга юм.
7. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд анхаарах зүйлс
- Битүүмжлэх машиныг агааржуулалт сайтай, хуурай газар байрлуулж, өрөөний температурыг 25°C орчим байлгана.
- Битүүмжлэх машиныг ажиллуулснаас хойш 48 цаг тутамд хөдөлж буй хэсэг бүрт, голчлон араа, холхивч, хурдны хайрцагт 6# хөдөлгүүрийн тос нэмэх шаардлагатай.
- Машиныг бүхэлд нь цэвэр байлгахын тулд тоосыг тогтмол цэвэрлэх хэрэгтэй. Ашиглаагүй үед тэжээлийн залгуурыг салгаад, таглаагаар хучих нь хамгийн сайн арга юм.
- Хэрэв ажиллах хугацаа хэт урт байвал машиныг унтраахаасаа өмнө хөргөлтийн сэнсийг асаах хэрэгтэй. Машиныг унтраахаасаа өмнө температур буурахыг хүлээнэ үү. Учир нь хэрэв та машиныг хөргөхгүйгээр унтраавал өндөр температурын бүс гэмтэх нь маш амархан байдаг.
- Өндөр температурт тэсвэртэй туузыг битүүмжлэлийн чанарыг хангахын тулд шорооноос тогтмол цэвэрлэж байх хэрэгтэй.
- Машины ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 2-р сарын 26