Олон үйлдэлт автомат хальс битүүмжлэх машин нь битүүмжлэх чадвартай, тогтвортой ажиллагаатай, сайн битүүмжлэх чадвартай тул жижиг, дунд оврын хүнсний үйлдвэрүүдэд таалагддаг. Мөн зөөлөн савлагаатай уут үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Гялгар хальсан уут хийх явцад ирмэг, дунд, ёроолын битүүмжлэлийн бат бэхтэй холбоотой асуудал гарсан тохиолдолд энэ машиныг дулаанаар битүүмжлэх чанарын шаардлагад нийцүүлэн дахин битүүмжлэх боломжтой.
Гэсэн хэдий ч удаан хугацаагаар ашигласны дараа, ялангуяа ажлын эсвэл хэт ачаалалтай нөхцөлд машин нь зарим цахилгаан болон механик гэмтэлд өртөмтгий байдаг. Үүнд: битүүмжлэл муу, машины завсарлагатай ажиллах, асаах үед гал хамгаалагч үлээх, ажиллах явцад "чихэх" дуу чимээ, хяналтгүй температур, битүүмжлэх цэг дээр бэлэн уутны хэв гажилт, гулзайлгах, битүүмжлэх ирний даралтын хэсэгт бөмбөлөг, жигд бус тэмдэг илрэх. Практик хэрэглээний туршлага дээр үндэслэн энэ нийтлэлд хэд хэдэн нийтлэг эвдрэлийн шалтгааныг шинжилж, холбогдох шийдлийг санал болгож, битүүмжлэх машины засвар үйлчилгээний талаар ярилцаж, машиныг ашиглаж буй аж ахуйн нэгж, хувь хүмүүст туслах болно гэж найдаж байна.
1. Битүүмжлэл муу
Битүүмжлэл муу байгаа нь лацдан холболтын машины нийтлэг алдаануудын нэг юм. Битүүмжлэл муу гэсэн гурван утгатай:
- Сав баглаа боодлын уутыг битүүмжлэх цэг дээр битүүмжлэх боломжгүй.
- Хэдий уутны амыг битүүмжлэх хутганы даралтын дор битүүмжилсэн боловч бага зэрэг шахаж эсвэл хальслахад дахин хуваагдана.
- Битүүмжлэх цэг дээр хальслах туршилт хийхдээ уутны хагасыг сайтар битүүмжилж, нөгөө талыг нь тусгаарлана. Ийм сав баглаа боодлын уутны битүүмжлэх чанар нь шаардлага хангаагүй хэвээр байна, учир нь хадгалалт, тээвэрлэлтийн явцад агуулгыг шахах үед амархан гоожиж болно. Нийлмэл доторлогооны материал нь OPP эсвэл үлээлгэсэн PE байх үед ийм нөхцөл байдал ихэвчлэн тохиолддог.
Эхний төрлийн эвдрэлийн шалтгаан нь үндсэндээ дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх температур хангалтгүй. Хэвийн нөхцөлд доторлогооны материал болох OPP бүхий нийлмэл уут, нийт зузаан нь 80-90 μm бол дулаанаар битүүмжлэх температур 170-180 ℃ хүрэх ёстой. Доторлогооны материал болох PE бүхий нийлмэл уут, нийт зузаан нь 85-100 μm бол температурыг 180-200 ℃ хэмд хянах ёстой. Уутны нийт зузаан нэмэгдэхийн хэрээр дулааны битүүмжлэлийн температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
- Хэт өндөр дулаанаар битүүмжлэх хурд. Уутыг битүүмжлэх боломжгүй байгаа нь битүүмжлэх машины хурдтай ч холбоотой. Хэрэв хурд хэт хурдан байвал битүүмжлэх цэг нь хөргөлтийн боловсруулалт хийх зориулалттай зүтгүүрийн булны тусламжтайгаар хөргөх пресс рүү дамжуулахаас өмнө халаахад хангалттай хугацаа байхгүй бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг дулааны битүүмжлэлийн чанарын шаардлагыг хангаж чадахгүй.
- Хөргөх прессийн резин дугуйны зохисгүй даралт. Дээд ба доод талд нэг хөргөх пресс резинэн дугуй байдаг бөгөөд тэдгээрийн хоорондох даралт нь дунд зэрэг байх ёстой. Даралтыг тохируулахдаа хаварыг чангал.
- Дулаан битүүмжлэх хальсны чанарын асуудал. Уутыг битүүмжлэх боломжгүй байгаа нь дулааны битүүмжлэлийн хальсны чанартай холбоотой. Хэрэв нийлмэл доторлогооны титэм эмчилгээ нь жигд бус, үр дүнгүй бөгөөд битүүмжлэх цэг дээр тохиолдвол уутыг битүүмжлэх боломжгүй болно. Ийм нөхцөл байдал ховор тохиолддог боловч нэгэнт тохиолдвол бүтээгдэхүүнээ хаях болно. Тиймээс өнгөт хэвлэлийн сав баглаа боодлын үйлдвэрт доод урсгал нь дээд талын үйл явцыг хянадаг. Чанарын асуудал олдсоны дараа шалтгааныг цаг тухайд нь шинжилж, шийдвэрлэх ёстой. Хэрэв битүүмжлэх цэг дээр чийг, шороо байгаа бол энэ нь битүүмжлэл муутай байх болно. Дүгнэж хэлэхэд, эхний төрлийн битүүмжлэл муутай асуудлыг шийдэхийн тулд дулааны битүүмжлэлийн температурыг ерөнхийд нь зохих ёсоор нэмэгдүүлж, дулаанаар битүүмжлэх хурдыг бууруулж, хөргөх прессийн резинэн дугуйны даралтыг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Хоёрдахь төрлийн битүүмжлэлийн эвдрэлийн шалтгаан нь үндсэндээ дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх температур хангалтгүй. Дулаан битүүмжлэх температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх замаар асуудлыг шийдэж болно.
- Дулаан битүүмжлэх хутганы гадаргуу тэгш биш байна. Дулаан битүүмжлэх ир нь дээд ба доод хэсгүүдэд хуваагддаг бөгөөд температурын дамжуулалтыг мэдрэхийн тулд ихэвчлэн термопар суурилуулдаг. Дулаан битүүмжлэх хутгуур дээр гурван боолттой, дунд эрэг нь ирийг дэмжиж, бэхжүүлдэг, нөгөө хоёр эрэг нь даралтын пүрш, угаагчаар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь голчлон дулааны битүүмжлэлийн ирний даралтыг тохируулах зориулалттай. Дээд ба доод ир нь тус бүр хоёр булагтай. Дулаан битүүмжлэх ирний гадаргуу тэгш бус байгаагийн гол шалтгаан нь дунд эрэг нь хэвтээ тэнхлэгт суулгаагүй эсвэл дээд дулаан битүүмжлэх ирний даралтын пүршний даралт жигд бус байна.
- Үүний шийдэл нь дунд эрэгний байрлалыг дахин засаж хэвтээ болгох явдал юм. Хэрэв дээд ба доод дулааны битүүмжлэх ир нь тэнцвэргүй байвал даралтын пүршийг дунд зэргийн түвшинд тохируулснаар үүнийг хийж болно. Пүршийг гадагш нь түлхэх үед дулаан битүүмжлэх ир нь доошоо унана. Доод ирний пүршийг дээш нь чангалах үед дулаанаар битүүмжлэх ир нь дээшээ хөдөлнө.
- Хөргөх хэвлэлийн резин дугуйны жигд бус даралт. Хөргөх прессийн резинэн дугуйны жигд бус даралт нь ийм төрлийн битүүмжлэлийн эвдрэлийг үүсгэдэг бөгөөд шийдэл нь эхний нөхцөл байдалтай төстэй юм.
Гурав дахь төрлийн битүүмжлэлийн эвдрэлийн шалтгаан нь үндсэндээ дараах байдалтай байна.
- Дулаан битүүмжлэх ир эсвэл хөргөх хутганы жигд бус даралт. Дулаан битүүмжлэх ир ба хөргөлтийн ирний тохируулга нь яг ижил байна.
- Дулаан битүүмжлэх хутганы гадаргуу тэгш биш байна. Хоёр дахь төрлийн битүүмжлэл муутай эвдрэлийг харгалзах шийдлийг харна уу.
2. Гал хамгаалагч үлээх
Хуванцар хальсан битүүмжлэх машины гол мотор нь хурдны хайрцаг болон эд анги бүрийн араа дамжуулалтыг голчлон жолооддог цэвэр хөнгөн цагаан салшгүй өт арааны хайрцаг бүхий дотоодын анхны хувьсах гүйдлийн мотор юм. Заримдаа лацдан холболтын машин асаалттай үед "чижигнэх" дуу гарч, хэвийн ажиллаж чадахгүй, хүчдэлтэй утсан дээрх гал хамгаалагч нь хүртэл асдаг.
Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд эхлээд тэжээлийн хангамж хэвийн байгаа эсэхийг шалгаад дараа нь тэжээлийн хангамжийг тасалж, эсэргүүцлийн мужийг ашиглан унтраалга гэмтсэн эсэхийг хэмжиж, хэлхээ болон мотор богино холболттой эсэхийг сайтар шалгана уу. Ихэвчлэн мотор нь богино холболттой, ороомог нь шатсан эсвэл утас тасарсан үед битүүмжлэх машиныг ажиллуулангуут гал хамгаалагч нь асдаг. Энэ эвдрэлийн өөр нэг шалтгаан нь гал хамгаалагчийн үзүүлэлт хэтэрхий бага байна. Тодорхойлолтыг нэмэгдүүлэх нь асуудлыг шийдэж чадна.
3. Ашиглалтын явцад "Чижиглэх" чимээ
Энэ алдаа нь лацдан холболтын машиныг ажиллуулах явцад үүсдэг. "Чижигнэх" дуу нь ихэвчлэн гэнэт гарч, дараа нь битүүмжлэх хурд жигд бус байдаг бөгөөд энэ нь савлагааны уутны битүүмжлэлд муу хэв маяг үүсгэж, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг. Заримдаа энэ нь хэвийн ажиллах боломжтой боловч урьдчилан таамаглах аргагүй юм.
Энэ үзэгдэл нь ихэвчлэн механик гэмтэл эсвэл хүчтэй элэгдэл, түүнчлэн тосолгооны материал муутай холбоотой байдаг. Үүний шийдэл нь ижил төрлийн хөдөлгүүрийн тос, тосолгооны тосыг хольж, хурдны хайрцганд нэмж, дараа нь боолтыг чангалж сэргээх явдал юм. Машиныг ажиллуулсны дараа "шаржигнах" чимээ алга болж, битүүмжлэл хэвийн байдалдаа орно.
Түүнчлэн өндөр температурт туузан дамжуургын холбоос сул, маш их элэгдсэн, гадаргуу нь шороогоор цэвэрлэгдээгүй, ажиллах явцад зүтгүүрийн хүрдтэй синхрончлолд орохгүй бол мөн л "шжигнэх" чимээ гарна. Үүний шийдэл нь өндөр температурын бүсийг ижил үзүүлэлтээр солих явдал юм. Өндөр температурын бүсийг солих тодорхой ур чадвар байдаг. Эхлээд даралтын дугуйны пүршийг гараар шахаж, дараа нь өндөр температурын туузны нэг үзүүрийг резинэн дугуйнд байрлуулж, нөгөө үзүүрийг нөгөө резинэн дугуйны эсрэг гараар барина. Хурд хянагчийг бага хурд руу тохируулна уу. Хөдөлгөөний инерцид тулгуурлан ажиллаж эхэлмэгц өндөр температурын бүсийг автоматаар суурилуулна.
Заримдаа "шаржигнах" дууг тогтмол гүйдлийн шунт мотороос гаргадаг. Энэ нь моторын холхивч дахь тос дутагдалтай холбоотой байж болох юм. Хэрэв ийм зүйл тохиолдвол моторыг задалж, тосоор тосолж, дуу чимээ алга болно.
4. Битүүмжлэлийн температурын хяналт алдагдах
Энэ гэмтэл нь температур хэмжигчний эвдрэл, температурыг хянах чадваргүй, дулааны битүүмжлэлийн температур тогтворгүй, битүүмжлэх цэг нь шатсан эсвэл муу битүүмжлэгдсэн, хэв гажилт, сонирхолгүй битүүмжлэлээр тодорхойлогддог. Энэ эвдрэлийн гол шалтгаан нь термометр эвдэрсэн тул засах шаардлагатай. Үүнээс гадна термопар нь эвдэрсэн байж болох бөгөөд мэдрэгчтэй температурыг термометр рүү дамжуулж чадахгүй. Үүнийг ижил төрлийн термопараар солих нь асуудлыг шийдэж чадна.
Механик талаас нь авч үзвэл дулааны битүүмжлэлийн даралт жигд бус байдагтай холбоотой. Дулаан битүүмжлэх ирний даралтын пүршийг даралтыг тогтвортой байлгахын тулд тохируулсан тохиолдолд асуудлыг шийдэж болно. Үүний зэрэгцээ дулаанаар битүүмжлэх ирний контакт гадаргуу нь бохирдолгүй, цэвэрхэн байх ёстой.
Өөр нэг шалтгаан нь нийлмэл материалын дулааны битүүмжлэлийн чанар нь өөрөө сайн биш, дулааны битүүмжлэлийн коэффициент нь өөрчлөгдөж, тэсвэрлэх температур нь үл нийцэх шалтгаан болдог.
5. Битүүмжлэх машины тасалдалтай ажиллагаа
Үйлдвэрлэлийн явцад лацдан холболтын машины тасалдал, хурдны тогтворгүй байдлын алдаатай тулгарсан. Битүүмжлэх машины арын самбарыг задалж үзэхэд моторын гол болон хурдны хайрцгийг холбосон хэсэг нь суларч, салсан байсан. Боолтыг төгс тохирохын тулд дахин чангалах нь асуудлыг шийдсэн. Үүнээс гадна үндсэн мотор нь нүүрстөрөгчийн сойзтой харьцах замаар ажилладаг. Нүүрстөрөгчийн сойз нь маш их элэгдсэн, гулсах цагирагтай бүрэн холбоо барихгүй, үрэлт муутай бол битүүмжлэх машин нь мөн үе үе ажиллана. Нүүрстөрөгчийн сойзыг ижил төрлийн шинэ сойзоор солих нь асуудлыг шийдэх болно.
6. Битүүмжлэх цэг дээрх бөмбөлөг ба жигд бус тэмдэг
Энэ алдаа нь бас нэлээд түгээмэл байдаг. Хэдийгээр сав баглаа боодол гоожихгүй ч, савлагааны гоо зүйд нөлөөлж, бүтээгдэхүүний дүрсийг гэмтээдэг.
Энэ эвдрэлийн гол шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.
- Тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа тоос, хуванцар хусуур болон бусад шороо нь өндөр температурын туузан дээр наалдаж, туузыг жигд бус, жигд бус болгодог. Үүний үр дүнд битүүмжлэх цэг дээр жигд бус халаалт үүсдэг. Хөргөх хэвлэлийн дугуйгаар дарсны дараа бөмбөлөгүүд гарч ирнэ. Өндөр температурын бүсийг цэвэрлэх эсвэл солих нь эвдрэлийг арилгах боломжтой. Өндөр температурын бүс нь ерөнхийдөө 1.5 см өргөн, ойролцоогоор 22 μм зузаантай байдаг. Хэрэв шороог цэвэрлэх үнэхээр боломжгүй бол түүнийг хаях хэрэгтэй.
- Хөргөх прессийн резинэн дугуйн дээр жигд бус байрлалтай хотгор ба гүдгэр тэмдгүүд байгаа бөгөөд тэдгээр нь савлагаа дээр шууд тусгагдсан тул битүүмжлэх цэг дээр олон илэрхий тэмдэг бий болно. Сав баглаа боодлын уутны гоо зүйн үзэмжийг хангахын тулд хөргөх хэвлэлийн резинэн дугуйг солих нь дээр.
7. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд анхаарах зүйлс
- Битүүмжлэх машиныг агааржуулалттай, хуурай газар байрлуулж, өрөөний температурыг 25 хэм орчим байлгах хэрэгтэй.
- Битүүмжлэх машиныг 48 цаг ажиллуулсны дараа араа, холхивч, хурдны хайрцганд голчлон хөдөлж буй хэсэг бүрт 6# хөдөлгүүрийн тос нэмнэ.
- Машиныг бүхэлд нь цэвэр байлгахын тулд тоосыг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Ашиглагдаагүй үед тэжээлийн эх үүсвэрийг салгаж, таглаад таглах нь дээр.
- Хэрэв ажиллах хугацаа хэт урт байвал машиныг унтраахын өмнө хөргөлтийн сэнсээ асаах хэрэгтэй. Машиныг унтраахын өмнө температур буурах хүртэл хүлээнэ үү. Учир нь хэрэв та хөргөхгүйгээр машиныг унтраавал өндөр температурын бүс амархан гэмтдэг.
- Битүүмжлэлийн чанарыг хангахын тулд өндөр температурын бүсийг шорооноос тогтмол цэвэрлэж байх ёстой.
- Бүхэл бүтэн машины ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд маш их элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 2-р сарын 26-ны хооронд